Обработка одноразовых медикаментов обработка
Медицинское инъекционное формование является эффективным и точным методом обработки, подходящим для производства различных высоких-Точность, высокая-Качество и высококазорный медицинские устройства. Вводя вклад в растопленный материал в металлическую форму, затвердевая и формируя его, а затем донося его, получается желаемый продукт. По сравнению с традиционными методами производства, медицинское литье инъекции имеет следующие преимущества:
1. Эффективность: машины для литья под давлением могут производить продукты за один раз и одновременно производить несколько форм, тем самым сокращая время производства и повышая эффективность.
2. Высокая точность: проектирование формования и эксплуатационная машина для инъекционного литья может точно управлять параметрами, такими как объем впрыска, температура, скорость и давление, что приводит к лучшей повторяемости качества.
3. Экономия стоимости: отходы литья под давлением не потрачены впустую и могут быть полностью переработаны. Повторно используя материал после экструзии, эффект переработки значительно улучшается.
Биосовместимость относится к степени биологических реакций, вызванных контактом между этими медицинскими устройствами или одноразовыми медикаментами и живыми организмами, включая неблагоприятные реакции, аллергические реакции и т. Д. Следовательно, для производителей и производителей контрактов одноразовых медицинских продуктов, обеспечивающих критическую решающую среду. Конкретные требования включают следующие аспекты:
1. Выбор материала: В процессе обработки OEM одноразовых поставков медикаментов необходимо сначала выбирать разумное сырье на основе биосовместимости и медицинских применений
2. Производственная среда: укрепляйте экологическую гигиену управления производственными площадками, контролируйте количество микроорганизмов в воздухе, воде и т. Д., И обеспечить уровень квалификации.
3. Процесс производства: ввести современные концепции управления, принять научные и строгие производственные процессы и строго контролировать каждую связь от закупок сырья до доставки продукта.
4. Тестирование продукта: провести комплексное качественное тестирование на продукт, включая несколько показателей, таких как биоразлагаемость, не токсичность, бесплодия и отсутствие канцерогенов, чтобы гарантировать, что продукт соответствует требованиям к биосовместимости.