Elaborazione delle forniture mediche usa e getta

Lo stampaggio a iniezione medica è un metodo di lavorazione efficiente e preciso, adatto alla produzione di vari alti-Precisione, alta-Qualità e dispositivi medici ad alta domanda. Iniettando materiale fuso in uno stampo metallico, consolidandolo e formandolo, e quindi demoldandolo, si ottiene il prodotto desiderato. Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, lo stampaggio a iniezione medica presenta i seguenti vantaggi:

1. Efficienza: le macchine per lo stampaggio a iniezione possono produrre prodotti in una sola GO e produrre contemporaneamente più stampi, accorciando così i tempi di produzione e migliorando l'efficienza.

2. Elevata precisione: la progettazione dello stampo e il funzionamento della macchina per lo stampaggio iniezione possono controllare accuratamente i parametri come volume di iniezione, temperatura, velocità e pressione, con conseguente migliore ripetibilità di qualità.

3. Risparmio dei costi: i rifiuti di stampaggio a iniezionenon sono sprecati e possono essere completamente riciclati. Usando ripetutamente il materiale dopo l'estrusione, l'effetto di riciclaggio ènotevolmente migliorato.

La biocompatibilità si riferisce al grado di reazioni biologiche causate dal contatto tra questi dispositivi medici o forniture mediche monouso e organismi viventi, comprese le reazioni avverse, le reazioni allergiche, ecc. Per i produttori e i produttori di contratti di prodotti medici usa e getta, garantendo la biocompatibilità del prodotto. I requisiti specifici includono i seguenti aspetti:

1. Selezione del materiale:nel processo di elaborazione OEM delle forniture mediche usa e getta, ènecessario prima selezionare materie prime ragionevoli basate sulla biocompatibilità e sulle applicazioni mediche

2. Ambiente di produzione: rafforzare la gestione dell'igiene ambientale dei siti di produzione, controllare ilnumero di microrganismi in aria, acqua, ecc. E assicurarsi il tasso di qualificazione.

3. Processo di produzione: introdurre concetti di gestione moderni, adottare processi di produzione scientifica e rigorosa e controlla rigorosamente ogni legame dagli appalti delle materie prime alla consegna del prodotto.

4. Test del prodotto: condurre test di qualità completi sul prodotto, inclusi più indicatori come biodegradabilità,non tossicità, sterilità enessun cancerogeni, per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di biocompatibilità.